Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ": от качества каждой детали - к надёжности всей системы
Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ"
Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ"
публичная страница
302 подписчика
Группа Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ" размещена в разделе Компания. Официальный домен/сайт zavodrekom.
Блокировка
Нет ограничений
Видимость
открытое
Верификация
Сообщество не верифицировано администрацией ВКонтакте
Популярность
У сообщества нет огня Прометея
ID
38780289
Домен
zavodrekom
Название
Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ"
Статус
Описание
Завод РЕКОМ - специализированное машиностроительное предприятие, осуществляющее производство фланцевых соединений по российским и зарубежным стандартам, изолирующие фланцевые соединения (ИФС), крепёжные изделия, металлические и неметаллические уплотнения, соединительные детали трубопроводов, детали крепления трубопроводов, трубопроводную арматуру, фитинги и нестандартное оборудование. "РЕКОМ" является изготовителем трубопроводной арматуры: задвижек стальных клиновых, а также официальным дилером ООО «Уральский завод трубопроводной арматуры» (краны шаровые цельносварные). Поставляется насосное и резервуарное оборудование. Завод РЕКОМ - это предприятие, способное решать сложные инжиниринговые задачи и осуществлять комплексные поставки на объекты строительства и реконструкции.
Тип
публичная страница
Возрастное ограничение
16+
Тематика
Компания
Стена
ограниченная
Сайт
http://www.zavod-rekom.ru/
Подписчики
302 подписчика
Записи сообщества
Изготовлен комплект крепежа реактора изодепарафинезации дизельного топлива 02.08.2021 г. в адрес изготовителя реактора изодепарафинезации дизельного топлива для нефтеперерабатывающего комплекса в Республике Татарстан отгружена партия шпилек М 90 из стали 45Х14Н14В2М (сталь сложнолегированная жаропрочная, нержавеющая, аустенитного класса). Перед изготовлением шпилек была проведена термообработка горячекатанного проката, а именно: закалка при температуре 1090-1110 ⁰С и старение при температуре 730-770 ⁰С. После термообработки проведен контроль механических свойств (предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость при температуре +20 ⁰С, твердость). Проведен ультразвуковой контроль заготовок шпилек по ГОСТ 24507-80. До нарезания резьбы также был осуществлён капиллярный контроль цилиндрической поверхности стержня шпилек по ГОСТ 18442-80 (группа чувствительности II). Партия шпилек успешно прошла приёмку и была отгружена для последующего монтажа в системах реакторов первой и второй ступеней, а также гидродеароматизации и депарафинизации дизельного топлива.
Изготовлены мобильные компрессорные станции на базе автомобилей КАМАЗ 28 июня на Заводе "РЕКОМ" состоялась передача заказчику двух комплектов технологической обвязки мобильных компрессорных станций на базе грузовых автомобилей КАМАЗ 43118. Мобильные компрессорные станции предназначены для перекачки газа из ремонтируемого в смежный или параллельный участок газопровода. В составе станции - грузовой автомобиль с крано-манипуляторной установкой, предназначенный для перевозки технологической обвязки, манифольдов всасывания и нагнетания природного газа, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры. Технологическая обвязка оснащена быстроразъёмными соединениями, что позволяет осуществлять монтаж трубопроводной обвязки без сварки. Манифольд на двухосном тентованном прицепе с бортовой платформой предназначен для соединения трубопроводной обвязки с компрессорной станцией и с ремонтируемым и действующим участками газопровода. Манифольд для всасывания (внутренний диаметр трубы DN — 200 мм, номинальное давление PN — 7,4 МПа) имеет штуцеры DN 150 мм для соединения с трубопроводами от кранового узла и компрессорной станции, штуцер DN 50 мм для продувочной свечи, штуцер под манометр, шаровой кран DN 150 мм, фильтр, манометр. Манифольд для нагнетания (DN 200 мм, PN 7,4 МПа) имеет штуцеры DN 150 мм для соединения с трубопроводами от компрессорной установки, штуцер DN 50 мм для продувочной свечи, штуцеры под манометр и термометр, шаровой кран DN 150 мм, обратный клапан DN 150 мм. Всё оборудование мобильной компрессорной станции расположено на колесной базе, автономно и позволяет производить работы по перекачке газа без привлечения сторонних организаций.
15 мая коллектив Завода «РЕКОМ» провёл традиционный субботник - праздник чистоты, порядка и хорошего настроения.
Сформирован складской запас нержавеющих фланцевых заготовок из Индии Подведены промежуточные итоги трёхлетнего сотрудничества Завода "РЕКОМ" с одним из крупнейших индийских производителей нержавеющей стали с ежегодным товарооборотом в 1 млрд. долларов - металлургической компанией VIRAJ PROFILES LTD, в рамках которого индийские партнеры освоили производство и на регулярной основе поставляют кованные заготовки для фланцев из коррозионностойких (нержавеющих) сталей. В настоящее время на складе Завода "РЕКОМ" в Санкт-Петеребурге сформирован значительный запас заготовок, благодаря которому предприятие в короткие сроки может изготовить фланцы в соответствии со стандартами ГОСТ 33259-2015, 12820-22, ASME В 16.5, EN 1092-1, а также по индивидуальным требованиям потребителей. Наиболее распространённые типоразмеры фланцев изготавливаются заблаговременно на основе рекомендаций отдела маркетинга и пополняют склад готовой продукции. Применяемые марки сталей: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-2014, ASTM A182 F316Ti, ASTM A182 F316/316L. Механические свойства заготовок соответствуют требованиям IV группы поковок ГОСТ 25054-81 или спецификации ASTM A182. Выполнены тесты на межкристаллитную коррозию по ГОСТ 6032-2017 методом АМУ или согласно спецификации ASTM A262 practice E, материал соответствует требованиям NACE MR0175. Все заготовки имеют инспекционный сертификат EN 10204 3.1. Отмечен возросший интерес заказчиков нефтеперерабатывающей, химической, пищевой, фармацевтической и целлюлозно-бумажной отраслей промышленности к данной продукции. Руководством ООО "Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ" принято решение продлить контракт на эксклюзивных условиях ещё на 5 лет.
Изготовлены эллиптические днища для турбогенераторной установки ледокола пр. 22220 18 марта 2021 г. осуществлена отгрузка партии эллиптических днищ диаметром 3600 мм с толщиной стенки 14 мм из стали 09Г2С по ГОСТ 6533-78 для комплектации цилиндра низкого давления турбогенераторной установки третьего и четвёртого атомных ледоколов мощностью 60 МВт пр. 22220. При изготовлении днищ применялась технология холодной штамповки предварительно сваренных заготовок с последующим формообразованием методом фланжирования. Изделия изготавливались под техническим наблюдением Российского морского регистра судоходства. Произведён комплекс испытаний: ультразвуковой контроль сварных швов - 100%, испытания на ударную вязкость KCU, KCV (согласно ГОСТ 34347-2017). Все испытания были успешно пройдены.
ООО "Завод деталей трубопроводов "РЕКОМ" на основной производственной площадке в г. Санкт-Петербург ввело в эксплуатацию новый участок по изготовлению раскатных колец. Раскатка является одним из наиболее прогрессивных методов горячего деформирования металла, производится на специализированной раскатной машине из заготовок, предварительно подвергшихся индукционному нагреву. Преимуществами данного метода является высокий коэффициент использования материала, что позволяет получать заготовки с минимальными припусками на дальнейшую механическую обработку. Кроме того, заготовки отличаются однородной структурой и стабильными значениями твердости и других механических свойств. На участке будут производиться заготовки для серийного и индивидуального изготовления металлических прокладок овального и восьмиугольного сечения (как по отечественным стандартам ОСТ, ГОСТ и АТК, так и по зарубежным ASME B16.20), уплотнений для устьевого оборудования по ГОСТ 28919-91, линзовых прокладок и колец для фланцев свободных типа 02 по ГОСТ 33259-2015. Также возможно производство раскатных колец для изготовления подшипников, муфт, ниппелей, точных колец различного назначения. Размеры раскатных колец, получаемых на этом оборудовании: диаметр до 400 мм, высота до 40 мм, масса до 5 кг. Используемые марки сталей: 09Г2С, 10895, 20, 10, 08КП, 08Х13, 15Х5М, 08(12)Х18Н10Т, 304, 321, 316/316L и т.д., в том числе цветные металлы, титановые сплавы. Ввод нового участка является одним из этапов технического дооснащения завода с целью удовлетворения интересов потребителей.
